东莞永盛胶辊的贮存与保养
1、贮存环境
胶辊在运输与贮存过程中，荆州胶辊，应避免阳光直射，雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及等按触，并距热源2m之外。
胶辊应贮存在温度为10～35℃，相对湿度为50～80％的仓库中。
温度过高或过低，会使胶面老化、龟裂、变硬、无弹性，造成不耐磨。
湿度过大，会造成辊芯吸潮生锈。东莞永盛胶辊
要用厚纸和黑塑料布覆盖在辊的周围等避光措施，不要在强光和紫外线下放置，贴标机胶辊，否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等，降低胶辊的使用寿命和影响印品。 东莞永盛胶辊
永盛胶辊教你安装与调试胶辊
1、装卸
胶辊在安装时轴头与轴承配合要---一定的精度和清洁度，应轻取轻放，不应碰撞轴头和胶层，以免造成辊体损伤、弯曲和胶层破损。
2、润滑
胶辊轴头、轴承应经常保持有效的润滑。如润滑---，会引起胶辊轴头、轴承的磨损、间隙增大，以至造成印刷[百科 ---]上墨不均。同时也会因胶辊跳动及滑动等---情况引起印刷杠痕。如长时间连续运转无有效润滑，还会造成轴承、轴芯生热，引起胶辊两头胶面受热膨胀而磨损，至使两头胶面产生麻面、掉胶、龟裂。
3、调试
胶辊与胶辊及印版之间的压力要根据橡胶的弹性、硬度及其在印刷过程中的作用调整合适，输送胶辊，一般使用o.15～o.20mm的塞尺(塞尺要润滑，以免损伤胶面)进行测试，胶辊的径向接触压力务必均匀一致。否则长时间运转会造成压力偏大一端的胶辊产生麻面、掉胶、龟裂、开胶等现象。
胶辊制造工艺之胶辊成型
胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，常用的方法有包贴法、挤出法、模压法、注压法和法等。目前大多数国内企业主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型制造企业基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
目前，胶辊包胶，大中型胶辊生产企业的---方式依然采用---罐---。---的热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。对中空铁芯的胶辊由于金属芯不能接触水蒸汽，则宜采用间接蒸汽---，时间上需要延长1~2倍。对不能用---罐---的特殊胶辊，有时采取热水---。
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