纸卷内纸张接头的多少对凹印的也有影响。因为接头处是用胶带将两头纸连接在一起，相对于原先的纸张有点厚。当接头纸套印时纸张张力和胶辊处印刷压力就会发生变化，导致套印不准。如果这种接头多了，印刷压力变化就多了，纸张张力有了改变，印刷时就不稳定，江西胶辊，印品不好，还造成纸张的浪费。因此好不要使用有接头的卷筒纸，以---印品的稳定。
在所有印刷方式中，印刷压力都会影响印品的。而凹版印刷施加的印刷压力大。印刷压力的变化，胶辊定制，会出现印刷“发虚”等现象，从而影响印刷。印刷压力的大小受胶辊的影响。每个印---组的胶辊使用要使得印刷压力都得保持平衡，如果不一致，就会影响纸张张力的变化，终影响印品。还有要注意的是要保持胶辊表面干净。使用过程中胶辊常常会粘上一些油墨，时间久了之后就会干结，形成墨皮，从而加速胶辊的老化，而且还会使胶辊局部周长增大，使胶辊均匀性发生改变。
影响卷筒纸凹版印刷套印的因素还有很多，这个需要在生产过程中不断的探索和研究。
胶辊制造工艺之胶辊成型
胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，常用的方法有包贴法、挤出法、模压法、注压法和法等。目前大多数国内企业主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型制造企业基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。
目前，大中型胶辊生产企业的---方式依然采用---罐---。---的热源有蒸汽、热空气和热水3种加热方式，主流仍是蒸汽。对中空铁芯的胶辊由于金属芯不能接触水蒸汽，则宜采用间接蒸汽---，时间上需要延长1~2倍。对不能用---罐---的特殊胶辊，有时采取热水---。
如果胶辊的偏心在制辊时没有消除，运行时自然就不平衡，这样就会产生跳动。为避免胶辊存在偏心问题，在制辊过程中可通过校静平衡或校动平衡等措施来---胶辊不会有偏心问题。胶辊的偏心问题对企业的生产有着---的影响，为尽量避免发生，主要的还是要采取正规的制作工艺，砂光胶辊，提高产品。
由于胶辊的主要技术参数有许多，uv胶辊，如：硬度、引张强度、引裂强度、耐磨耗性、压缩性、反拔弹性、耐老化性、耐臭氧性、诱电率、耐热性等，偏心的问题容易忽视，故用户在选择时应引起重视。
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