油墨印刷胶辊-永盛胶辊-仲恺高新区印刷胶辊

2. 印刷油墨的要求。

　　印刷油墨要求色相准确，符合国际或标准。并且要求每一批量的色相要保持一致。选择适合承印物并满足包装使用条件的油墨性质。

　　油墨要---较高的色强度，从而---在使用高网线网纹辊，较低的传墨量时的颜色准确，鲜艳，饱满。

　　合理的干燥速度。干燥速度一定要与承印物的特点、印---的印刷速度相配合确定。

　　油墨的一般性质的要求。油墨具有稳定的物理、化学特性能。如耐水性，耐光性等等。

　　3. 印刷印版的要求。

　获得高的瓦楞纸箱印刷其版材必须是感光树脂版（即柔性版）。现在的柔版都在向薄版化发展，其图案的表现能力---。

　　印版应具有---的传墨性能。版材应该能够顺利、均匀的将网纹辊网穴中的油墨转移到承印物的表面。

　　印版应具有合理的浮雕高度及网点柱体形状，才能---小网点，细小阴阳文字线条的清晰在现。

　　印版应具有---、均匀一致的硬度。---油墨的顺利转移及可控的网点扩大变化。

　　4. 高水平的印刷操作技术是获得高的印刷产品的不可缺少的---条件。一个高水平的操作人员应对印刷设备、印刷油墨、印刷印版及不同状况下的工艺条件都有充分的理解，并能够灵活应运。他在整个生产体系中始终是一个积极主动的主体。

　　目前国内有许多企业的纸箱包装都逐步走上彩色化的道路，但与欧、美甚至东南亚地区还存在一定的差距。随着国内纸箱包装生产线以及各个配套工程的不断发展，我们完全有理由相信国内彩色瓦楞纸箱将迅速提高普及。

其二，印刷与成型工艺技术因素，对低定量瓦楞纸箱强度的影响。

   印刷与成型技术要求首先是各工作间隙、压力和墨量的控制适当，避免纸板在生产过程中，被不当的间隙与压力而压扁纸板导致强度破坏。---是低定量瓦楞纸板，由于其平压强度---低于高定量纸板，在生产中就要---心操作、严格控制技术参数。如墨量的大小，墨量太大，印刷效果会较差；墨量太小，往往在操作时就会加大印刷压力，使印刷版与纸板间的压力增加而使纸板的强度受到破坏。所以，生产印刷胶辊厂家，建议墨量应控制在0．10mm左右；送纸胶辊间隙、版面与压辊间隙、带纸轮间隙应控制在按纸板厚度的-0．15mm—0．20mm；版面与网辊的间隙应控制在-0．10mm即可。

其次，若是采用树脂柔性版，应注意衬垫的平整度与弹性的一致性，以---印刷精度和纸板受压的均匀性。第三，若采用模切的纸箱，应注意模版上的弹垫的硬度和分布，是否会对纸板产生压痕或局部压扁而影响纸箱成型后的抗压强度。第四，油墨印刷胶辊，在糊箱、钉箱以及包装、装卸、运输中，应注意对纸箱进行保护，避免纸箱认为造成折痕等现象而纸箱强度及外观受到影响。