永鑫盛胶辊厂-油墨印刷胶辊-安庆印刷胶辊

　四、其他

　　1.不要试图在搅拌无力的情况下用延长搅拌时间来达到粘度要求。（指正常生产）

　　2.添加剂注入用塑料桶在边缘打一个不大于14毫米的孔，并让其自行注入即可。

　　3.载体、主体的注入水量必须准确无误。

　　4.使用没有用完的残剩胶（超过12小时），应重新抽入储罐或制糊罐搅拌5～10分钟，加入40%的新鲜糊充分混合均匀。

　　5.使用添加剂同样各工厂应根据自己企业的状况及地区气候，冬、夏季节、纸张的紧密度、吸水、含水率、淀粉---、含糖量的变化，商标印刷胶辊，调速制胶时间、料的比例，如夏季应增加淀粉用量、冬季减少……

　　6.应十分注重制糊罐、管道、储罐、浆盘、上胶辊、场地的清洁，脏与差的环境对---糊的品质不利，所以，为---糊的洁净，每天开工前，收工时清洗制糊罐、瓦楞棍、浆盘、场地，不让霉菌及污物进入糊及管道之中，对---设备的运行及纸板的品质十分重要。

　　五、---提示！！

　　添加剂与淀粉在高温下发生交联反应时会产生少许刺鼻气味，印刷胶辊定做，如果厂房低矮、狭窄就应注意通风，可以烘道出口上方或房顶加装通风换气装置。

　　另外：出口到欧洲及周边地区时，对纸板在生产过程中的用量，在这种情况下，安庆印刷胶辊，应采用蒸汤加热---体糊。（60℃）

生产的瓦楞纸箱强度更高。采用预印工艺生产瓦楞纸箱是在生产线上完成的，在制作时有一定的加热成型时间，终生产的瓦楞纸箱强度高，且可以避免贴面机生产时产生的涂胶不匀、纸箱起筋，纸板翘曲等现象。

　　有更高的---。凹版印刷是直接压印，印出的墨层厚实、网点精细、图案精美，印品高；凹版预印后通过卷对卷上瓦楞纸板线制作瓦楞纸板，既不会损伤瓦楞，也不会形成“搓衣板”条纹，---瓦楞纸板的强度；在胶印单张面纸与瓦楞板裱贴时，贴面机是通过压力辊对纸板加压来粘合面纸和瓦楞纸板，

这样会损伤瓦楞纸板的尖峰，降低瓦楞纸板的强度，实验表明，在同等条件下，凹版预印比胶印预印的纸箱强度高出10%。故在纸箱强度一定的情况下，用凹印预印可通过调低面纸克重来维持所需强度，而调低克重可降低10%的成本，但降低克重的方法在胶印机上是有限的，低于200g的白板纸采用胶印贴面成箱后会出现明显的“搓衣板”现象。另外再将凹版预印的效率计入成本，纸箱总成本还会---下降。