凹版印刷纸箱预印,橡胶印刷胶辊,就是在制作瓦楞纸板前,预先用凹版印---在宽幅的白卡卷筒纸(纸箱面纸)上进行多色印刷,然后将印刷成精美图案的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成带印刷图案的瓦楞纸板,后模切压痕成瓦楞纸箱。
目前,在欧美等一些发达瓦楞纸箱总产量的30%均采用预印新技术。随着我国纸制品包装行业的高速发展,近年来很多产量稳定的纸箱厂如蒙/牛、百/威、青/岛啤/酒等已将目光投向预印新技术。随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定,用卷筒纸预印方式生产高/档彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
1 卷筒纸凹版预印优于单张纸胶印预印
传统的彩色纸箱采用的是用单张纸胶印预印方式。其工艺流程为:将卷筒纸切成单张纸***胶印机印张面纸***同时单面机辊制二层瓦楞纸板***面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面***模切压痕成型***钉箱/粘箱
这种方式有以下缺点:
4.机器的耐久性。机器的耐久性取决于材质及表面的处理,该用合金钢零件就不能以普通钢代替,该用普通钢的零件就不能以铸件代替,反之该用铸件的零件也不能以钢代替。该热处理淬火的零件一定要淬火,这点一定要了解清楚。外露件、轴类、辊筒类都应镀硬铬处理,操作件都应镀装锌铬,标准件都应发兰或镀锌,其余件都应涂油漆,外露件不允许有不采用防锈措施,油墨也应---讲究。
总之,不论选择哪种机型都应具备耐久性、---性,印刷、开槽、压痕效果要好,印刷图文清晰、开槽口、压痕清晰、纸板不爆裂,套色、开槽精度高、操作维修简便、各种机型还应具备自动送纸,铜版印刷胶辊,油墨自动循环和清洗,相位自动调节或手动归零微调,开槽、压痕、自动或手动联动调整,达到变换产品快捷,不产生过多浪费。目前国内机型能达到以上要求的生产厂家不多,大多数普通型机型都不具备以上要求,建议从事纸箱机械生产厂家应在设计制作机型时,增加以上功能,如在普通机型上增加油墨自动循环、自动归零调相位、手动联动调刀等。
印刷设备的使用情况:我国的印---生产起步较晚,目前的制造厂商在设备生产时,进口印刷胶辊,在外观上已经能够达到与---设备生产商---的水平。在某些关键部位的生产时,也吸取了一些---技术。
但是在基础工业和组装水平上的---,成为印刷设备的一大症结所在。很多既使用过进口设备,也使用过国产设备的使用者有这样的心得,如天津某纸箱厂的---谈到,国产较之进口设备的性能差异,并不是设备全部,有可能是一个组装零件没有达到技术要求,有可能是设备的组装问题。
国产设备本身的结构没有太大的缺陷,深圳印刷胶辊,如果对设备的局部进行---的改进或改造,完全有可能达到较高的使用性能,生产效率完全可以和进口设备相近甚至相等。以进纸部的上送纸辊和印刷部的油墨胶辊为例,一个小小的改变,就会达到---的效果。
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