江门印刷胶辊-铜版印刷胶辊-永盛胶辊(商家)

安装plc电脑纠偏装置也有助于---收边不齐，解决收边不齐的另一办法是离线复卷。

　　纸卷搭接：印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工，同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸，不中断印刷过程。

　　目前我公司生产的适用纸箱预印用凹版印---主要有以下几个特点：

　　（1）印刷速度高、套印精度高

　　该系列机型印刷速度为150-200米/分钟， 套印精度纵向±0.2mm（自动套准系统---，正常印刷）横向±0.2mm（手动控制）

　　（2）印刷幅面大、印品---。

　　该系列机型印刷幅面可分为以下规格1300mm、1650mm、1800mm、2000mm、2200mm、2500mm，均可与瓦楞纸板线相配套。

　　（3）印刷、涂油一次完成

　　该系列机型可实现4－10色的水墨印刷，并和涂光油一次完成。涂布机组为单独电机驱动，可使用不同于印刷版辊直径的涂布辊，节约费用。

　　（4）使用醇溶性油墨或水墨印刷

箱后道加工工序为分纸、压线、碰线、切角、开槽、打孔打扣手、印刷、钉箱8道工序。80年代前，这些工序加工多半都是采用单机，80年代中期，有些设备制造厂在原有单机的基础上开发四合一轮转切角开槽机、油性印---压机和印刷开槽机，将以上8道工序集中到三台、两台或一台设备上完成。随着商品经济的发展，纸箱行业发展也较快，过去一个省市只有几十家纸箱厂，现在都已发展到几百家了，这些新发展的纸箱厂及原先使用单机的纸箱厂，由于缺乏经验和对国内纸箱机械现状不了解，在选择纸箱后道工序加工设备时，往往出现了不少失误。

　　在选择设备问题上，有的厂家过于追求格，却不能---，橡胶印刷胶辊，有的设备用不了多长时间就出现故障；有的选择的设备不适合本企业产品加工，设备利用率不高，生产效率低，耗能大。如河南郑州一家较大的纸箱厂，不久前引进台湾一整套纸箱加工设备，其中一台1600×2000双色水性印---和一台自动轮转切角开槽机已处闲置状态，因为他们在生产中发现，采用这种设备加工纸箱，后道工序流程长，人力消耗多，生产效率也提不高，江门印刷胶辊，于是他们只好又选择了一台三色印刷开槽机取而代之。

　　随着商品经济的发展，对包装纸箱的要求越来越高，过去纸箱上只要求印出几个文字来表达被包装的物品就行了，后来发展到要用几种颜色印刷，现在要求纸箱外面要印出被包装物的形象和彩案；有的还要求不能使用开槽切角，因开槽切角使边沿不光滑，要求模切成型。针对要求的提高，纸箱行业应如何选择纸箱后道工序加工设备就显得---重要。