四、其他
1.不要试图在搅拌无力的情况下用延长搅拌时间来达到粘度要求。(指正常生产)
2.添加剂注入用塑料桶在边缘打一个不大于14毫米的孔,并让其自行注入即可。
3.载体、主体的注入水量必须准确无误。
4.使用没有用完的残剩胶(超过12小时),应重新抽入储罐或制糊罐搅拌5~10分钟,加入40%的新鲜糊充分混合均匀。
5.使用添加剂同样各工厂应根据自己企业的状况及地区气候,冬、夏季节、纸张的紧密度、吸水、含水率、淀粉---、含糖量的变化,调速制胶时间、料的比例,如夏季应增加淀粉用量、冬季减少……
6.应十分注重制糊罐、管道、储罐、浆盘、上胶辊、场地的清洁,脏与差的环境对---糊的品质不利,所以,为---糊的洁净,每天开工前,收工时清洗制糊罐、瓦楞棍、浆盘、场地,不让霉菌及污物进入糊及管道之中,对---设备的运行及纸板的品质十分重要。
五、---提示!!
添加剂与淀粉在高温下发生交联反应时会产生少许刺鼻气味,如果厂房低矮、狭窄就应注意通风,可以烘道出口上方或房顶加装通风换气装置。
另外:出口到欧洲及周边地区时,对纸板在生产过程中的用量,在这种情况下,应采用蒸汤加热---体糊。(60℃)
3、半阶调图案在瓦楞纸箱的直接印刷再现。
这时期的印---为精度较高的三色或四色印---,网纹辊线数一般在250线/英寸,对一些半阶调图案的再现效果较好。印刷版材全部采用感光树脂版,通过电脑分色制作c、m、y、k四色(或三色,缺k或其他色版)版,安庆印刷胶辊,通过墨色的叠加初步实现瓦楞纸箱的彩色化印刷。印刷图案为一些彩色物体,能够较好地表现瓦楞纸箱内容物,使瓦楞纸箱成为一种销售包装摆在了货柜上。因受印---精度和印刷色数的---,层次感的表现不是很强。
4、彩色预印。
彩色预印是卷筒纸直接印刷。其通过式印---的多色组( 4-8色)、、可制作出精美的图案。其油墨为醇性油墨,干燥速度快、色泽鲜艳、表现力强。为了表面的光泽度,还可以加一层光油,使印刷后的图案光亮鲜艳、不易磨损。印刷版材为较薄的树脂版,通过精细的分色处理后能够较为完整地再现图案的层次。印刷图案的表现内容也更为多样化,色彩更为丰富, 成为真正的销售包装,起到了美化商品,促进销售的效果。
采用凹版印刷纸箱预印这种生产工艺与传统的彩色胶印印刷方式相比有以下几个---特点:
生产。凹版印刷卷筒纸印刷速度达150~200m/min,基本上可与国内众多瓦楞纸板生产线相匹配,比传统单张纸的胶印和贴面裱瓦等具有工序短、人工成本低、等特点。
凹版印刷预印生产的彩色纸箱可以得到---的水墨印刷品。由于凹版印刷套印精度高,铜版印刷胶辊,不大于0.2mm,凹版印刷还可以将印刷和涂光油一次完成,一般凹版印刷后的印刷品网线可达300线,凹印的上墨量比其它印刷方式大,高可达4.5~6g/m2,印品墨色饱满、柔和、鲜艳、牢固,且凹版印刷后每色有充分的烘干系统,所以在选用表面平滑度较高的纸张进行印刷的前提下,聚氨酯印刷胶辊,凹版印刷可得到---的水墨印刷品质。目前,国内生产的纸张凹版印刷油墨比较成熟,生产印刷胶辊厂家,已经制造出能满足瓦楞纸板线预印用的水性纸张凹印油墨,完全可以承受瓦楞纸板生产线上180℃高温和热板的磨擦。
可以进行大幅面多色的彩色印刷。传统的彩色胶印大幅面一般可达1.2×0.9m(大全张),且多为4色印刷。纸箱预印用机组式凹版印---大印料幅宽为2.5m,印刷色数可满足4~10色组,同时还可以进行金墨、银墨等特殊油墨的印刷。
更适合大批量的长版印刷。预印用版均采用钢制镀铬电雕凹版,耐印次数为300~400万印,减小了换版时间,---适合大批量长版活的印刷。
聚氨酯印刷胶辊-安庆印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。聚氨酯印刷胶辊-安庆印刷胶辊-永鑫盛胶辊厂是东莞市万江永盛五金滚轮厂升级推出的,以上图片和信息仅供参考,如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话,业务联系人:叶志华。
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