油墨印刷胶辊-淮南印刷胶辊-永盛胶辊

制糊工艺与操作方法

　　瓦楞纸板生产线的制糊配方基本都参照“斯坦因霍尔”法，而制糊操作工作就因各国设备的不同而所改变，印刷胶辊翻新，在此，就多数工厂所采用的方法，先探讨二步法的制糊工艺与操作中可能会碰到的问题。

　　一、载体

　　1.因采用添加剂制糊时载体的制作量只占总量的20～24%，就会出现载体罐搅拌器叶片打不到罐内物料，带来物料无法获得充分混合，影响效果，所以，应加长载体搅拌器轴的长度，使叶片伸入物料之中，或者按做二次糊的用量，分次加入主体。但因载体糊粘度大，势必引起计量不准确。

　　2.载体罐生产出厂的放料阀都为1.5～2″左右，淮南印刷胶辊，这就带来放料太快，使载体熟浆加入主体后很难充分混合，解决方法，应在放出阀出口加装2″～1/2″变径束节，使出口处直径小于15毫米，将放料时间控制在8～12分钟左右加毕。

　　3.根据载体熟浆的性状及制作过程，如果出现糊涂有结块、放料太慢现象，则应加大载体搅拌器电机功率、改变搅拌器叶片的形状、尺寸以及检查载体罐的安装稳定性等。

　印版：预印印版采用钢制的镀铬电雕凹版。凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷用版比一般塑料印刷用版辊在雕刻时网穴雕的更深些。凹版制版的价格已经从0.7元/平方厘米降至0.35元/平方厘米左右，接近于柔版，而凹版的印数是柔版的3～4倍，可达300～400万印。上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。

　　纸张：凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好、印刷适应性强、含水份稳定(6%～7%)的涂布白面纸。进口涂布牛卡纸和国产灰底白板纸能满足---彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰m-real林业公司以生产卫生标准---的涂布纸闻名，185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用，纸张的定量范围为150g～350g/m2。美国mead纸业一直使用500g原木浆涂布牛卡纸凹版印刷纸盒和听装啤酒手提纸箱，强度超过了瓦楞纸箱。