前期处理编辑
1、认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三等。
2、认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷处理,喷砂后,长安印刷胶辊,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得---的粘接效果,碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接,凹版印刷胶辊,铝质辊芯可在喷砂后72小时完成粘结处理。
3、认真涂敷适宜的粘合剂(如na-1,thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在(90±10)℃下处理1小时,然后进行cpu操作
聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视,辊筒长时间腐蚀生锈,可造成滚筒表面不平,所受压力不匀,导致墨色失调,使用寿命,印刷胶辊厂家,所以在日常生产中应采取相应措施,防患于未然。
1.控制酸性
润版液的ph值一般在5.0~6.0之间为宜。如果酸性过强,会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象,而且渗透到聚氨酯胶轮表面后,聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会---增加。
2.规范操作,妥善保养
在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时,要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象,要及时更换,以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁,并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展,要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时,要及时做防锈处理;在生产中,减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件,滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。
3.适当改进机器
在条件允许的情况下,可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置,并将机油加在装置的油毡上,在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。
按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮,在生产和保养上多加用心,聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得---,机器就可以长时间的使用。
影响包胶滚筒的品质很多主要有以下一点因素:
1、橡胶的品质;
2、采用的包胶技术,目前包胶技术有热---包胶与冷---包胶,但是市场主流已经热---工艺已经被冷---工艺替代;
3、施工工艺,包胶工人的技术程度也对包胶品质有一定的影响;
4、包胶公司的---对不同状况的分析以及处理;
使用用户在选择厂商时一定慎重,距离与实践允许,印刷胶辊翻新,能去厂家考察了解一下,
与其---沟通一下,针对出现不同的问题做一个系统的交流,这样可以---的满足您的需求,找到合适的供应商。
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