更重要的是,异酸酯会和水反应生成脲键并放出---。它们还会和---胺反应生成聚脲。 商业制造时,液态异酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。北美称异酸酯为a组分,或叫“iso”。 多元醇和其它助剂的混合物被称为b组分,或叫“poly,凹版印刷胶辊,这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。在欧洲,a组分和b组分正好相反。树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。
印刷胶辊
调试及正确使用
不论任何印---种、机型在新设备安装---后,首先要由---和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧---触,二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,铜版印刷胶辊,和铅字的高度是一致的,中堂印刷胶辊,而ps版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。
在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,印刷胶辊定做,胶辊磨损面较小不容易损 坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出 现下列情况:
(a)胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。(b)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。(c)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成---以及设备事故。
常见故障
胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤,若继续使用,会对纸张造成影响(造纸胶辊)。传统解决方法需更重新包胶,但操作较为繁琐。随着技术的发展,西方针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料
,目前应用较为成熟的有美国福世蓝(1st line)技术体系。由于材料具有---的粘着力,耐磨性能和抗拉性能,可根据胶辊不同的表面硬度,选择不同的修复材料,做到免拆卸维修。较传统方法修复费用---、时间更短,在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。
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