堵版、糊版,印刷不清晰,层次过渡不清。堵版除了与油墨的粘度、柔性版的清洁度、纸箱表面张力、印刷压力等因素有关外,另一个经常被忽视的因素便是版材线数与网纹辊线数配比不当,也即是网纹辊的线数太低造成的。而用户不敢提高线数的原因,也还是---墨量的不足。解决方法同上。
网穴堵塞。水墨的特点是干结后极难清洗,所以要从两方面来防止这一问题。首先要选择网穴宽广、网壁光滑的网纹辊,这样油墨不易在网穴的底部残留;其次,在停机15分钟内,务---日常清洗液将水墨---洗净,而不是只用水一冲了事。如果确实不小心堵塞了,则要动用定期清洗剂甚至清洗机进行大洗,四川印刷胶辊,但这是不得已而为之,大洗的成本---,而且不一定每次都成功。不少用户平常不注重保养网纹辊,等堵塞后才想办法,代价更高。其实日常清洗比定期清洗更重要,也更经济。
送纸辊的改造实施:
目前国产前言送纸的设备多为摩擦送纸方式,当纸板由送纸的滚轮送给上下送纸辊时,纸板的前进就要靠上下送纸辊的拉力。所以送纸辊的拉力必须要大于送纸桌面吸风的拉力及摩擦力和上面的一叠纸的压力和纸板间的摩擦力,才能够准确的将纸板送到印刷部,一般的设备多采用上送纸辊铁芯包胶,下送纸辊为镀铬滚花钢辊。上送纸辊包胶的邵氏硬度在30°左右,有的还会高些,这样就会出现两辊间隙过大,送进不够准确。间隙过小,印刷胶辊包胶,又会将纸板压薄,直接影响纸箱的抗压。通过将上送纸辊包胶的硬度降低到20°,充分利用走纸时橡胶的变形,使上述情况得到明显---。
(5)高速自动---机接换料
该系列机型可实现高速---机自动接换料卷,---提高成品率,节约工作时间。
(6)自动化控制
该系列机型整机采用闭环张力控制系统,日本太洋公司的dt950mⅱ光电套准装置(或国产套准装置),静止画面观测系统,电脑自动接换料系统,同时采用气动无轴装版,气动,压印,凹版印刷胶辊,无轴夹料,纸张预热,水冷却等结构,铜版印刷胶辊,使机器操作方便---。
结束语,采用预印方式生产纸箱在国内还是方兴未艾,在机械制造商、油墨、纸张、印版供应商和广大纸箱厂商的共同努力下,将我国包装纸箱---提高到一个新的水平。
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