之前我们谈过影响塑料凹版印刷的几点因素。凹版印刷同其他印刷方式一样，应用范围广。今天我们谈谈影响卷筒纸凹版印刷套印的几点因素。
纸张张力的变化受卷筒纸纸卷的松紧度影响。纸张张力的不稳定会直接造成印刷张力的不稳定，从而造成后面的印刷较基准时而---、时而滞后，终影响印刷品的。如果纸卷过于松散，使得无法调整，印刷过程中张力胶辊就会有波动，从而造成套印不准。
目前凹印采用的接纸方式有两种即静态接纸、动态接纸。接纸对凹版印刷也会产生影响。接纸换纸时，纸张张力稳定，放卷机处的纸张在张力胶辊作用下处于静止状态，如果换纸选择的纸张定量、厚度与之前的不同，就会引起张力辊迅速移动，纸张张力不稳定，发生变化，胶辊包胶，就会产生套印不准的现象。
除了以上因素会容易产生粘边故障，还有上胶辊的硬度也会易产生粘边故障。胶辊使用时间长了之后，表面缺乏弹性，有“硬化”现象，出现此现象后，上胶时就容易有胶液往外溢出，就容易产生粘边。解决的办法将上胶辊置于50℃左右的熟化室内熟化1～2小时，使其表面恢复弹性，或者换新的胶辊。
压力辊的宽度大小与粘边故障也有一定关系。压力辊的作用是将薄膜与涂布辊压实，使其涂布均匀，不产生气泡。压力辊宽度一般比薄膜宽度窄0.5mm，如果宽度一致或偏大，涂布上胶时，胶辊上带的胶液经热钢辊挤压也容易引起成品收卷时粘边。解决这一问题就是选择比薄膜宽度窄0.5mm的压力辊即可。
产生粘边的因素有很多，操作时一定要规范，一旦产生粘边故障，要仔细观察，切粒机胶辊，认真总结，防止下次再产生此故障。
在胶辊生产商看来，所谓的市场即胶辊用户，大体上可分为两大类：一种是数量庞大但是每次订货量较少的各类印刷企业，另一种是数量有限但批次订单较大的印机制造厂，他们对胶辊的要求基本上是一致的。
印刷胶辊的品质，首先取决于胶料材质，其次是后加工。胶印水辊从过去包水绒套到现在直接使用来达到水墨平衡，龙岩胶辊，材质的进步起到了决定性的作用。以前由于国产胶辊主要用在01、05、08机上，对酒精润版的胶辊一直没有致力开发，使得印---胶辊全部来自于进口。随着要求的不断提高，国产印刷 设备厂家也都纷纷开发印---。由于进口胶辊的价格比较昂贵，而市场旺盛的需求导致了大批胶辊厂家一哄而上开始生产酒精润版胶辊，
可是他们采用的胶料材质显然缺乏考验，生产出来的胶辊品质差意。从目前的来看，胶辊翻新，具有自己品牌胶料的胶辊厂家，他们几乎全部都是国外胶辊胶料公司的代理厂商，使用这些胶料生产的胶辊可以---好的印刷适性。
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