首先，在选购油墨的时候，就要注意这家油墨厂是否具备实际的技术力量和有没有控制管理体系。他们的原材料来源，---是颜料来源是否稳定。如果随意更换颜料厂家，即使生产同一型号的油墨，色相也会略有色差，这将影响印刷厂的配色，另外他们油墨的着色力指标是否能控制在95-105%之间(油墨的色浓度指标)这也影响配墨的颜色深浅，来宾印刷胶辊，还有他们是否选用耐光性、碱性、耐水性好的颜料；粘度，水溶性如何等，都要考查仔细再确定购买。在配色时如果红墨或者黄墨用量比较少，虽然颜色已经符合标样，产品也征得客户的同意，但过不了多久即有退色现象，如果和下一批比较，自然会有颜别，这是因为所选择的红墨或黄墨耐光性不够的原因，还有的因耐碱性不好而慢慢变色，这都需要配墨者注意。
另外配好油墨并征得客户满意后，必须留存油墨标样。有些纸箱厂在配比颜色时只和纸箱上的颜色做对比，这不科学，因为纸箱存放的变化，涂层的厚薄，光源的角度，都影响视者的判断。合理的检测应该是选用准备印刷的箱板薄纸，裁切成刮样纸，用小胶辊或丝棒将标准油墨和新配油墨同时在一张制样纸上刮样对比，由于同样的纸张，同等厚薄(这里要注意试样和标样粘度必须相同)，同样的光源，配墨者就很容易判断二个颜色的色相，光泽等，有经验的配墨者误差有时小于0.3个nbs单位(美国---局的色差单位)比仪器检测的数值还。
油墨胶辊的改造实施：印刷部作为这个印刷设备的---部位，其结构相对于送纸部和开槽部要显得简单很多，很多生产人员主观上认为，印刷---坏的主要原因在于网纹辊的线数和，而忽视了其他相同重要的因素。
如印刷滚筒的平衡度，铜版印刷胶辊，油墨胶辊的硬度和中---。油墨胶辊对于油墨的均匀程度和网点及小字印刷的清晰度起着决定性作用。250线的陶瓷网纹辊如果配上硬度35°的橡胶辊，印刷网点和较小的字体及线条时非常困难，因为比较软的胶辊网纹辊上的墨层较厚，但180线的钢辊配上硬度为75°和光洁度也较高的胶辊，不管是实地印刷还是网点小字印刷都非常轻松，因为硬度较高的胶辊已接近刮墨刀的刮墨效果，可见胶辊在印刷开槽机重的重要性。
如果将国产印---的部分油墨胶辊的硬度由原来的邵氏35°±3提高到75°±3，生产效率和印刷品也会随着硬度胶辊的提高而提高。
镀铬辊在二十世纪40年代至80年代广泛用于纸箱印刷。一支镀铬辊在---上机使用时，具有---的载墨量和传墨性能，规则的网墙，的抗堵塞性能。但使用3个月至6个月后，网墙被磨损得很---，墨量损失大部分。这时如果是用刮墨刀系统，则---无法上墨，如果是用胶辊刮墨，油墨印刷胶辊，则有些用户是将胶辊松开一些，以在网纹辊表面产生一层浮墨，即高出网穴的一些墨，来达到足够的墨量，但这层浮墨导致了堵版糊版及印刷的清晰度下降。可见，镀铬辊的大弱点在于不---，且耗费了大量的装配时间。另一个弱点是难以雕刻较高线数，很难满足更细致的层次网纸箱印刷。
不少用户认为镀铬辊便宜，成本低。实际上，算一算细帐，一根陶瓷辊的使用寿命及其节约的机器时间，印刷胶辊厂家，以及在稳定印刷方面所形成的---要远远大于一根镀铬辊。也就是说，镀铬辊实际上并不便宜。这也是镀铬辊已绝大多数被陶瓷辊取代的原因。
陶瓷辊全称为激光雕刻陶瓷网纹辊。而激光又有不同的发生方法和工作方式。目前用于陶瓷辊雕刻的激光有三种，即co2激光、yag激光、ultracell激光。三种激光雕刻后，分别形成了不同的网孔特点，对柔版印刷产生了不同的影响。以下为三种激光网纹辊之性能对比：
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