四、其他
1.不要试图在搅拌无力的情况下用延长搅拌时间来达到粘度要求。(指正常生产)
2.添加剂注入用塑料桶在边缘打一个不大于14毫米的孔,并让其自行注入即可。
3.载体、主体的注入水量必须准确无误。
4.使用没有用完的残剩胶(超过12小时),应重新抽入储罐或制糊罐搅拌5~10分钟,加入40%的新鲜糊充分混合均匀。
5.使用添加剂同样各工厂应根据自己企业的状况及地区气候,冬、夏季节、纸张的紧密度、吸水、含水率、淀粉---、含糖量的变化,调速制胶时间、料的比例,如夏季应增加淀粉用量、冬季减少……
6.应十分注重制糊罐、管道、储罐、浆盘、上胶辊、场地的清洁,脏与差的环境对---糊的品质不利,所以,为---糊的洁净,每天开工前,收工时清洗制糊罐、瓦楞棍、浆盘、场地,不让霉菌及污物进入糊及管道之中,对---设备的运行及纸板的品质十分重要。
五、---提示!!
添加剂与淀粉在高温下发生交联反应时会产生少许刺鼻气味,如果厂房低矮、狭窄就应注意通风,可以烘道出口上方或房顶加装通风换气装置。
另外:出口到欧洲及周边地区时,对纸板在生产过程中的用量,在这种情况下,应采用蒸汤加热---体糊。(60℃)
螺旋式收卷:因造纸机收卷张力与印---放卷张力不一致,铜版印刷胶辊,预印纸卷收卷时会形成前紧后松、内松外紧的复卷效果,即菜心现象。纸卷搬运时,外层纸板纷纷散落,影响物料运输。纸板线上的放卷横切也不精/确。使用plc电脑纠偏装置可进行纸卷张力锥度控制,能在放卷后立即测出纸张张力,并相应调整收卷张力。
收边不齐:断面收边不齐,可增加备压辊(收料胶辊),把空气从纸卷中赶出来,消除表面静电,纸卷收料牵引时贴紧辊装置,奉节印刷胶辊,减少收边摆动。安装plc电脑纠偏装置也有助于---收边不齐,生产印刷胶辊厂家,另一办法是离线复卷。
纸卷搭接:印刷过程中如果纸卷搭接不当会造成停机怠工,同时影响印品的一致性。可采用零数对接方式接纸,不中断印刷过程。
对低定量瓦楞纸箱生产与使用的几点意见
鉴于低定量瓦楞纸箱对现在瓦楞纸箱生产行业的重要性,橡胶印刷胶辊,我想结合自己以往的经验谈几点关于低定量瓦楞纸箱生产的建议与意见。低定量瓦楞纸箱,应尽量采用高强度的原纸生产。按一般要求,面、里纸应使用b级牛皮挂面箱纸板,瓦楞纸一般应使用高强瓦楞原纸。
其瓦楞纸板的物理指标,单瓦楞板应至少达到耐破600kpa以上,边压4000n以上;双瓦楞板应至少达到耐破800kpa以上,边压5500n以上,这样才能基本满足一般货物的外包装要求。同时,应尽量考虑纸箱规格较小。按其物理性能和生产技术方面的因素,纸箱表面积一般单瓦楞箱不超过0.4m2,双瓦楞箱不超过0.8m2为宜。不要考虑制作大型箱和贵重物品箱。
除此之外,也应考虑使用在轻纺、食品、家用小电器、小电子、一般日用品等内装物较轻的产品外包装和其它产品的中包装或内包装及其内装物本身有较强的支撑力的产品包装。以---纸箱的堆积承受压力。纸箱生产厂应引导客户在纸箱的存储、包装、运输等过程中,应注意通风和环境干燥。避免纸箱受潮而影响强度。
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