除了以上因素会容易产生粘边故障,还有上胶辊的硬度也会易产生粘边故障。胶辊使用时间长了之后,表面缺乏弹性,有“硬化”现象,出现此现象后,上胶时就容易有胶液往外溢出,就容易产生粘边。解决的办法将上胶辊置于50℃左右的熟化室内熟化1~2小时,使其表面恢复弹性,或者换新的胶辊。
压力辊的宽度大小与粘边故障也有一定关系。压力辊的作用是将薄膜与涂布辊压实,使其涂布均匀,不产生气泡。压力辊宽度一般比薄膜宽度窄0.5mm,如果宽度一致或偏大,涂布上胶时,胶辊上带的胶液经热钢辊挤压也容易引起成品收卷时粘边。解决这一问题就是选择比薄膜宽度窄0.5mm的压力辊即可。
产生粘边的因素有很多,操作时一定要规范,惠州胶辊,一旦产生粘边故障,耐高温胶辊,要仔细观察,认真总结,防止下次再产生此故障。
(五)在印刷适性方面,的油墨清洁剂具有以下表现:
(1)符合环境保护和健康的要求,不含有芳香族化合物,耐磨胶辊,闪点高于55℃。
(2)对油墨有---的清洁能力,对有机和无机化合物的清洁程度达到95%以上。
(3)对胶辊、橡皮布有---的适应性,产生的膨胀率不高于2%。
(4)对印版和印---没有腐蚀作用。
(5)辅助清洁剂的主要成分应该为植物油。
印刷用胶辊
由于uv哑膜光油其连接料中含有酸树脂单体、光聚合诱发剂等化学成分,而这些成分对于橡胶而言有很强的渗透甚至溶解能力,这样会使胶辊发生膨胀变形或老化而改变其传递油墨性能,致使很多印刷故障发生,所以普通胶印油墨用胶辊不适合印刷uv哑膜光油。而印刷uv哑膜光油---uv---胶辊,有时即使使用uv---胶辊也会出现种种问题。
比如---启用的新胶辊,在普通油墨与uv哑膜光油交替使用时,胶辊翻新,为防止故障发生,可以对胶辊进行预处理。比如在印刷24小时先用uv哑膜光油稀释剂预涂布,印刷前将其清洗,涂上uv哑膜光油空转约1小时,后用清洗剂洗净再上墨印刷。
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