更重要的是,异酸酯会和水反应生成脲键并放出---。它们还会和---胺反应生成聚脲。 商业制造时,液态异酸酯和包含多元醇、催化剂和其它助剂的混合物反应生成聚氨酯。这两种组分即通常所指的聚氨酯配方体系。北美称异酸酯为a组分,或叫“iso”。 多元醇和其它助剂的混合物被称为b组分,或叫“poly,这种混合物有时也被称作树脂或树脂混合物。在欧洲,a组分和b组分正好相反。树脂混合的助剂可以包括链增长剂、交联剂、表面活性剂、阻燃剂、发泡剂、颜料和填料。
聚氨酯胶轮生锈的危害性不可小视,辊筒长时间腐蚀生锈,可造成滚筒表面不平,印刷胶辊厂家,所受压力不匀,导致墨色失调,使用寿命,所以在日常生产中应采取相应措施,防患于未然。
1.控制酸性
润版液的ph值一般在5.0~6.0之间为宜。如果酸性过强,会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象,而且渗透到聚氨酯胶轮表面后,大亚湾印刷胶辊,聚氨酯胶轮发生腐蚀生锈的可能性会---增加。
2.规范操作,妥善保养
在安装聚氨酯胶轮衬垫、橡皮布、印版时,要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象,要及时更换,以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁,并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展,要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时,要及时做防锈处理;在生产中,印刷胶辊定做,减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件,滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。
3.适当改进机器
在条件允许的情况下,可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置,并将机油加在装置的油毡上,在工作转动时可自动起到润滑防锈作用。
按照以上操作合理的使用聚氨酯胶轮,在生产和保养上多加用心,聚氨酯胶轮的防腐生锈工作就会做得---,机器就可以长时间的使用。
由于聚氨酯胶辊涉及到橡胶分子结构,橡胶分子主链中的双键影响橡胶的老化,分子主链上含有双键时,印刷胶辊翻新,
双键的a碳原子上的c-h键的离解能很低,很容易被氧化过程中所产生的---自由基夺去h形成自由基,此时自由基碳原子上的c-h键和c-c键的键解离能很低,可被很低的能量打断,从而发生氧化老化。
同时臭氧会攻击橡胶的不饱和键,进行亲电加成反应,发生臭氧老化反应。因此橡胶分子链中双键含量越多,橡胶中的薄弱环节就越多,耐老化性能越低。
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