永鑫盛胶辊厂-印刷胶辊包胶-漳州印刷胶辊

前期处理编辑

1、认真进行辊芯的表面清洗，去除油污，润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三等。

2、认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理：对碳钢质辊芯，用80-100目氧化铝磨料；对铝质辊芯，宜用140-320目磨料进行湿喷处理，喷砂后，应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得---的粘接效果，碳钢辊芯在喷砂后4个小时内完成粘接，铝质辊芯可在喷砂后72小时完成粘结处理。

3、认真涂敷适宜的粘合剂（如na-1，thixon422等），涂敷粘合剂后，印刷胶辊包胶，辊芯应在干燥空气中干燥20分钟，并在（90±10）℃下处理1小时，漳州印刷胶辊，然后进行cpu操作

印刷胶辊的修补

1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。

2. 配胶修补，将橡胶修补剂固化剂b组倒入主剂a组的铁听内迅速搅拌平均（a:b=1:1），然后倒到待修补处抹平

3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，聚氨酯印刷胶辊，48小时达到.大强度。

印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑

1. 热老化

胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。

2．胶体掉块

油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的pop油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。

辊加工过程中温度过高，水墨印刷胶辊，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。

过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的破坏。

解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。